Wat is plastic pelletizing -machine?

A plastic pelletisatiemachineis een industrieel apparaat dat wordt gebruikt om plastic afval of ruw plastic materiaal te verwerken in kleine, uniforme pellets. Deze pellets zijn de grondstof voor het produceren van verschillende plastic producten. De pelletisatiemachine speelt een cruciale rol in plastic recycling- en plastic productie -industrieën, waardoor plastic restjes worden omgezet in herbruikbare pellets voor verdere productie.

Hoofdfuncties van een plastic pelletisatiemachine:

1. Plastic voeding:

  - De machine begint met het voeden van plastic afval of rauw plastic (zoals vlokken, korrels of poeder) in het systeem. Het materiaal kan worden afkomstig van plastic producten na consumenten of overgebleven plastic uit productieprocessen.

2. Plastic smelten (extrusie):

  - Het plastic materiaal wordt in een verwarmde loop gevoerd waar het wordt gesmolten met warmte en druk. De machine gebruikt een roterende schroef (extruder) om het plastic door het vat te duwen terwijl deze tot het gewenste smeltpunt wordt verwarmd.

  - Het smeltproces homogeniseert het plastic materiaal en zorgt ervoor dat het vrij is van onzuiverheden en luchtzakken.

3. Filtratie:

  - Na het smelten passeert het plastic door een filtratiesysteem, meestal een gaasscherm, om verontreinigingen zoals vuil, metalen deeltjes of andere onzuiverheden te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat de uiteindelijke pellets schoon zijn en van hoge kwaliteit zijn.

4. Pelletvorming (snijden):

  - Zodra het plastic is gesmolten en gefilterd, wordt het gedwongen door een diekop (een metalen plaat met kleine gaten) om lange, continue strengen te vormen.

  - Deze strengen worden vervolgens gekoeld en gestold, hetzij door luchtkoeling of waterkoeling, afhankelijk van het machinetype.

  - De gekoelde strengen worden gesneden in kleine, uniforme pellets (ook wel korrels genoemd) door roterende messen of een snijapparaat.

5. Koeling en drogen:

  - De nieuw gevormde pellets moeten worden gekoeld om te voorkomen dat ze aan elkaar blijven plakken. Koeling kan worden gedaan met lucht of water.

  - In het geval van watergekoelde machines volgt een droogproces om overtollig vocht uit de pellets te verwijderen, waardoor ze klaar zijn voor verder gebruik of verpakking.

6. Pelletcollectie en verpakking:

  - De pellets worden verzameld, handmatig of automatisch, en vervolgens verpakt voor transport naar fabrikanten die ze als grondstof zullen gebruiken bij het maken van nieuwe plastic producten.

Soorten plastic pelletisatiemachines:

1. Pelletizing-machine met één schroef:

  - Vaak gebruikt voor minder complexe plastic recycling of verwerking, met name met een enkel type plastic materiaal.

2. Twin-screw pelletizing machine:

  -Meer geavanceerd dan machines met één schroef, met dubbele schroefsextruders, verwerken gemengde of complexe materialen efficiënter. Ze kunnen additieven, vulstoffen of kleurstoffen tijdens het pelletisatieproces in het plastic mengen.

3. Pelletizer water:

  - Een hogesnelheid pelletiserend systeem waarbij gesmolten plastic in pellets direct onder water wordt gesneden, de pellets snel afkoelt en de productiesnelheid verbetert.

4. Strand Pelletizer:

  - produceert plastic strengen die worden gekoeld en in pellets worden gesneden met roterende bladen. Dit type wordt vaak gebruikt voor de productie van hoge output.

Toepassingen van plastic pelletisatiemachines:

- Recycling -industrie: deze machines zetten plastic afval (zoals gebruikte flessen, verpakkingen of weggegooide producten) om in pellets, die opnieuw kunnen worden geïntroduceerd in de productiecyclus.

- Plastic productie: de geproduceerde pellets worden gebruikt als grondstoffen om verschillende plastic producten te maken, zoals buizen, containers, films en meer.

- Samengestelde productie: plastic pelletisatiemachines worden ook gebruikt om specifieke plasticverbindingen te produceren door verschillende materialen of additieven, zoals kleuren, stabilisatoren en vulstoffen, te mengen tijdens het extrusieproces.

Voordelen van een plastic pelletisatiemachine:

- Milieu -impact: helpt plastic afval te verminderen door schrootmateriaal om te zetten in herbruikbare pellets, ter ondersteuning van duurzaamheidsinspanningen.

- Kostenefficiëntie: het recyclen van plastic in pellets is kosteneffectiever dan het produceren van nieuw plastic van maagdelijke materialen.

- Aanpasbaarheid: fabrikanten kunnen aangepaste plasticverbindingen maken door specifieke vulstoffen of additieven toe te voegen tijdens pelletisatie, de pellets af te passen aan verschillende productiebehoeften.

Samenvattend, aplastic pelletisatiemachinespeelt een cruciale rol in de plastic recycling- en productie-industrie door plastic afval of grondstoffen te transformeren in herbruikbare, hoogwaardige pellets voor de productie van nieuwe plastic producten.

Zhangjiagang Kangju Machinery Co., Ltd is gevestigd in april 2015 in Zhangjiagang City, ongeveer 80 km van Shanghai Airport, als u mijn fabriek wilt bezoeken, kunt u naar Shanghai Airport vliegen. There are about 23 engineers in my factory, most of the engineers have over 15 years experience of production the machine of plastic machines, like PVC door frame panel extrusion machine line, PVC wall/ceiling panel extrusion machine line, PVC profile extrusion machine line, PVC pipe extrusion machine line, PE/PP/PPR pipe extrusion machine line, and other machinees to form the extrusion production line, like PVC powder mixing machine, Plastic crush machine, PVC PE plastic Pulverizer, plastic PVC -granulator, als u de plastic machine wilt ine, kan onze fabriek u een perfect plan geven. Bezoek onze website ophttps://www.kjextrusionmachine.com/ voor meer informatie over onze producten. Voor vragen kunt u ons bereiken op info@kangjumachine.com.