Onderhoud van dubbelschroefsextruder

① Tijdens de productie moet de extrusie altijd schoon en goed gesmeerd worden gehouden. Veeg en smeer goed en houd tegelijkertijd de omgeving schoon.

② Controleer regelmatig het smeeroliepeil van elke versnellingsbak, of het koelwater glad is en de smeringsconditie van elk roterend onderdeel. Als er een afwijking wordt geconstateerd, handel deze dan zelf af of meld dit tijdig aan de relevante verantwoordelijke persoon (transmissieolie moet worden toegevoegd aan de reductiekast en verdeelkast, thermische olie moet worden toegevoegd aan het koelchassis).

③ Controleer regelmatig de afdichting en waterlekkage van verschillende pijpleidingfilters en verbindingen, en doe goed werk bij het beschermen van de koelleidingen.

④ De grondstoffen in de trechter moeten zuiver en vrij van onzuiverheden zijn en er mogen absoluut geen metalen voorwerpen in worden gemengd om ervoor te zorgen dat de loop en de schroef niet worden beschadigd. Controleer bij het toevoegen van materialen of er een magneetrek in de emmer zit. Als dit niet het geval is, moet u het magneetrek onmiddellijk plaatsen. Controleer en reinig altijd de metalen voorwerpen die aan het magnetische rek zijn bevestigd.

⑤ De machine mag niet leeg draaien om wrijving en krassen tussen de schroef en de cilinder te voorkomen of om te voorkomen dat de schroeven elkaar vastgrijpen.

⑥ Reinig na elke productie onmiddellijk de resterende grondstoffen in de mal en het vat en de gemakkelijk afbreekbare materiaalstop. Als de machine een tijdje niet in productie is, breng dan antiroestolie aan op het oppervlak van de schroefkast en het vormstroomkanaal en voeg antiroestolie toe aan de waterpomp. , Spuit een antiroestmiddel in de vacuümpomp.

⑦ Als de stroomtoevoer wordt onderbroken, moet elke potentiometer op nul worden gezet en moet het rijden en verwarmen worden gestopt. Nadat de spanning normaal is, moet deze vóór het opstarten opnieuw worden verwarmd tot de ingestelde waarde en worden geïsoleerd (sommige producten moeten uit de mal worden verwijderd), om geen schade te veroorzaken. Het inschakelen van de koelmachine beschadigt de apparatuur,

⑧ De waterpomp en vacuümpomp van de hulpmachine moeten regelmatig worden onderhouden, de verstopte sproeiers in de watertank (trog) moeten onmiddellijk worden gereinigd en de beschadigde afdichtingsstrip op het deksel van de vormkast moet worden vervangen. De schroeflagers moeten regelmatig met vet worden gesmeerd om roest te voorkomen.

⑨ Tap regelmatig het verzamelde water uit de driedelige luchtbron af.

⑩ Controleer tijdig de bevestigingen van de extruder, zoals de spanschroeven van de verwarmingsring, bedradingsklemmen en de vergrendeling van de externe schildcomponenten van de machine.