Hoe behouden je een extruder met dubbele schaal?

① Tijdens de productie, deTwee-schroef extrudermoet altijd schoon en goed gesmeerd worden gehouden. Doe goed werk van veeg en smeren, en houd tegelijkertijd de omringende omgeving schoon.

② Controleer vaak het smeerolie -niveau van elke versnellingsbak, of het koelwater glad is en de smeerconditie van elk roterend onderdeel. Als er een afwijking wordt gevonden, vergeet u deze zelf of rapporteer deze aan de relevante persoon die op een tijdige manier de leiding heeft (versnellingsolie moet worden toegevoegd aan de reductiebox en de distributiekast, thermische olie moet worden toegevoegd aan het koelchassis).

③ Controleer vaak de afdichtings- en waterlekkage van verschillende pijpleidingsfilters en gewrichten, en doe goed werk bij het beschermen van de koelbuizen.

④ De grondstoffen in de hopper moeten zuiver zijn en vrij zijn van onzuiverheden, en metalen objecten mogen absoluut niet worden gemengd om ervoor te zorgen dat het vat en de schroef niet zijn beschadigd. Controleer bij het toevoegen van materialen of er een magnetisch rek in de emmer zit. Als dit niet het geval is, moet u het magnetische rek onmiddellijk inzetten. Controleer en reinig de metalen objecten bevestigd aan het magnetische rek.

⑤ De machine mag niet leeg lopen om wrijving en krassen tussen de schroef en het vat of de schroeven te voorkomen om elkaar te grijpen.

⑥ Reinig onmiddellijk de resterende grondstoffen in de vorm en het vat en de gemakkelijk ontbonden materiaalstopper na elke productie. Als de machine een periode van tijd niet in productie is, brengt u anti-spitsolie aan op het oppervlak van de schroefdoos en het schimmelstroomkanaal en voegt u anti-rustolie toe aan de waterpomp. , Injecteer anti-rust-middel in de vacuümpomp.

⑦ Als de huidige voeding wordt onderbroken, moet elke potentiometer worden gereset op nul en moet het rijden en verwarmen worden gestopt. Nadat de spanning normaal is, moet deze worden verwarmd in de ingestelde waarde en geïsoleerd (sommige producten moeten uit de schimmel worden verwijderd) voordat u begint, om geen schade te veroorzaken. Het inschakelen van de koelmachine beschadigt de apparatuur,

⑧ De waterpomp en vacuümpomp van de hulpmachine moeten regelmatig worden onderhouden, de verstopte sproeiers in de watertank (trog) moeten onmiddellijk worden gereinigd en de beschadigde afdichtingsstrook op de vorm van de vormkast moet worden vervangen. De schroeflagers moeten regelmatig met vet worden gesmeerd om roest te voorkomen.

⑨ Giet het opgebouwde water regelmatig uit de driedelige luchtbron.

⑩ Controleer de bevestigingsmiddelen van deTwin-screw extruder voor HDPE-pijpTijdige manier, zoals de strakke schroeven van de verwarmingsring, bedradingsterminals en het vergrendelen van de externe schildcomponenten van de machine.